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同升紧固件铆足发展后劲瓶胚模具

瓶胚模具
2023年08月21日

同升紧固件“铆”足发展后劲

2008年同升紧固件公司创下了公司发展最辉煌的成绩，可公司内部的一项考核指标：路外销售实现300万，实际只完成100万，仅占公司销售收入的1／70。公司从总经理到与此项经营指标相关的销售人员都被考核5000元。今年他们又把路外销售收入指标定为销售总额1／3以上列为公司内部的一项硬性考核指标。“这不仅是眼下应对金融危机的要求，更是公司向机制增长的发展需要。”总经理伏凯这样说的。

1／70＋责任＞1／3

可从1／70到1／3靠什么？眉山公司总经理张作和党委书记孟维新给了付凯坚定的信心。张作刚上任不久就来到同升紧固件公司视察调研，张总和孟书记高度重视紧固件公司的发展，对近些年紧固件公司给予了肯定。为适应紧固件公司机制增长发展的需要，眉山公司相应下放了“人、财、物”等诸多管理权。松开“束缚”的紧固件公司感到最多的就是“责任”。

居安思危。一个很有优势的项目，要保持旺盛的生命力单靠机会是远远不够的。在国内具有拉挤铆钉生产资质的企业已从去年的三家增加到今年的五家。还在“襁褓”里的同升紧固件公司凭着一种高度的责任意识，开始探寻着适合自己健康快速发展的绿色机制。他们提出“低成本发展战略”，通过提升管理效率来提升企业应对市场的能力；通过提升产品的竞争力来提升企业的竞争力。他们从管理创新入手，重新审视调整管理制度，制定管理流程，并把无形的管理具化到图表、表格上，明确了责任，使原来的经验管理逐步向制度管理过度。在生产流程环节上，他们提出：要使用更先进、更合理的工艺进行生产，全面引入精益生产理念，针对多品种多批量和不同产品制定合理的经济批量，以经济批量为节拍组织生产。他们还对采购、销售、售后服务等环节进行一系列的变革，这些变革潜移默化地影响着员工的理念。

负责生产管理的金云照告诉记者：我们原来都是从事铁路货车生产，粗放型生产理念根深蒂固。公司推行低成本发展战略，伏总经常向我们灌输精益生产理念。特别是我们生产环节更要精益生产，我们从原材料下料的第一道工序开始整理，在能耗、生产效率、质量控制等方面进行分析，确定关键工艺控制点、计算经济批量。根据产品工序长，工序间转换频繁的特点，我们制做了工序传递卡，把产品加工环节所有信息进行登记，使产品每批次的各类信息可追溯，并能落实到人头。这不仅增加了员工的质量意识还大大提高了原材料的利用率。

一个平台爆发的能量

2008年秋，在南京浦镇地铁生产基地里，该公司技术部经理客气地敷衍着眼前身材矮小的、来自货车制造企业——眉山公司一名技术专家胡方年。这位经理根本不相信一个干货车的企业能和他们制造地铁车辆有什么瓜葛，更不相信眉山公司能提供象美国哈克公司生产的拉挤铆钉。执着的胡方年没有在意对方的傲慢，他打开随身携带的工具箱，几百个各种型号崭新的拉挤铆钉呈现在这位经理的眼前。他简直不敢相信自己的眼睛，半信半疑地问：“这是你们生产的？”胡方年自信地告诉他：“你可以试试，要有一个不像哈克公司的，我不说一句废话，立马走人。”对方好奇地拿到现场当场实验，近百个钉子，没有一个废的，断口平整和哈克公司的不分上下。

他们再也不敢小看眼前戴眼镜的矮个子了，握住胡方年的手当即表示通过阿尔斯通公司认证就可以使用眉山公司的拉挤铆钉。此行，为同升紧固件公司进入地铁市场开启了一缕阳光，而这个敲门砖正是过硬的产品质量。从干货车用紧固件到地铁用紧固件是一次飞跃，支撑这个飞跃的就是公司拥有的紧固件研发平台。2006年公司研发出一个产品，2007年出了8种新产品，到了2008年就有20个新产品，涵盖了不同材质，不同用途和不同行业。产品研发能力为公司的发展提供了不竭的动力，也为市场开拓带来了商机。

去年，销售人员了解到包头北创公司出口车需要一种单面铆钉，这种钉结构特殊，他们正与国外公司洽谈定做。国外厂商答复说：“8到16周交货”。在了解了产品要求后，同升紧固件公司的销售人员表示“我们能4周交货。”也许是不相信同升紧固件公司的实力，他们随口说：“4周能完就给你。”最后紧固件公司从设计到最后批量生产只用了1周就完成了，为北创公司按期完成合同争取了宝贵的时间，不久他们又追加第二批定货。

现在，同升紧固件公司技术研发人员已经掌握了三维立体设计工具，产品设计更合理完善，设计周期更短了。技术副经理胡方年高兴地告诉记者：我们的技术研发人员已经成熟了，多年的实践我们已经形成了一个专业的紧固件研发平台，这个平台可以使我们走在行业的前面。铁道部让我们制定紧固件行业标准就是对我们最好的肯定。

一个品牌意识的萌芽

品牌是企业的无形资产。在同升紧固件公司记者看到公司管理层对树立品牌坚定不移的信心，这也是公司实施机制性增长的一项重要举措。

就在今年初公司发生的一件事让所有的员工记忆犹新。已经包装好的3000个紧固件产品，在抽样检查中发现断面塌陷的情况，虽不影响技术指标但影响外观质量。公司领导当即决定全部返修，3000个紧固件全部分解，重新加工。为了不影响发货进度员工们通宵达旦忙碌着，终于在第二天发货前3000个紧固件全部返修完，并验收合格。公司并没有罢手，技术部门会同生产、管理等相关人员进行现场分析，查找原因，彻底杜绝工序间质量控制的薄弱环节。此事对员工树立品牌意识教育远比处罚要深刻。

为了牢固树立员工品牌意识，同升紧固件公司还经常让研发人员、工艺人员、生产人员甚至管理人员轮流到用户那里进行“体验式教育”，与用户零距离接触。负责生产管理的金云照刚到太原某用户现场脸就总是发烫：由于产品质量不稳定，他没少挨客户的骂，他陪着笑、说着小话，甚至有时还要帮他们干活。他真恨自己干的产品不如美国哈克公司的，反思着平时的工作……这一堂堂生动的质量课使公司各口参与售后服务的管理人员树立起了“质量就是品牌”的观念。细心的金云照在现场蹲点时，把所有的问题都一一做了记录。回到公司，总经理伏凯还像往常那样召集所有售后服务人员进行信息反馈，了解用户反映，制定改进方案。金云照和其他售后服务人员把自己记录的问题进行汇报，公司相关部门对反馈信息进行汇总分析，并组织工艺技术人员进行现场工艺调整和技术改进。多次的改进提高，现在常见问题已经得到根本解决，质量不稳定的现象得到彻底杜绝。售后服务人员不再像原来疲于到处奔波救火，在用户那里更多的是技术咨询服务，了解用户新需要为技术储备提供了可靠的市场信息。

他们研发的防水铆钉和开发矿工机械用铆钉都是在用户那里服务得到的信息并转化为订单的…… 座落在眉山科工园，占地74亩的同升紧固件公司，5000平米的崭新厂房里2条生产自动化流水线不断吞吐着拉挤铆钉的毛坯件，穿着统一制服的员工正在装备齐全的设备前紧张有序忙碌着……一股股现代化的工业气息扑面而来。

窗外，绽放着黄灿灿的油菜花在春寒料峭中显得格外耀眼……