南玻高铝二代KK6玻璃诞生记配线器材

南玻高铝二代KK6玻璃诞生记

2020年5月8日，看着载满首批南玻集团高铝二代KK6玻璃的货车缓缓驶出厂区，咸宁南玻光电玻璃有限公司（以下简称咸宁光电）总经理王明忠禁不住感慨万千。

KK6玻璃是南玻采用浮法工艺开发的新一代高端触控显示用锂铝硅酸盐盖板玻璃，产品具有高表面硬度、高透过率和低软化点等特点，结合双离子交换工艺形成高压应力和高深应力层，使产品表现出极佳的抗冲击、抗跌落、抗划伤和抗弯曲性能。5月8日，KK6在咸宁光电厂区装车发货，产品交付客户终端，标志着南玻高铝二代玻璃产品迈入市场化销售，打破国际巨头技术壁垒及市场垄断，填补国内产业空白。

原料引入 迈开艰难第一步

接到集团及事业部关于KK6玻璃在咸宁光电产业化的重要部署，整个团队既兴奋又忐忑。产业化之路机遇与挑战并存，项目成功则公司的整体实力将迈上新台阶，但与此同时，接下来每一步面临的难题都是无法想象的。

拿到玻璃成分配方，摆在面前的第一个难题就是原料选择。由于浮法工艺二强玻璃属于国内首创，业内没有物料标准，一切都是未知数。其次，玻璃中的部分氧化物可以由矿物原料、化工原料或多种复合原材料引入，不同氧化物对熔化工艺的稳定和质量影响不相同，关键性氧化物以何种物料引入，怎么引入，这些问题都在等待解决。

咸宁光电立即成立了专项小组，督导生产部、研发技术部、品控部、采购部对新增物料的选择进行研讨，并制定了详细的工作安排。在总经理部领导的带领下，所有人各司其职，通过多方调研，在一个月内完成了原材料的收集，并与研发院进行了大量的熔制试验，对原料厂家的成分、粒度、料性进行逐一甄别和筛选，最后确定了合格的原料供应商。

成分优化 生产效能大提升

一切都在有条不紊地进行着，但由突发疫情打乱所有的节奏。咸宁光电地处疫情重灾区湖北，企业生产面临重重困难。物流几近瘫痪，原材料供应紧张，人员严重不足。

此外，在成分达到性能测试指标后，产品检测发现大量气泡，这制约着产品成品率的提升。要知道，气泡、结石和玻筋作为玻璃的三大主要缺陷，相互作用，相互影响，解决起来往往牵一发而动全身。

当时正处于疫情严峻的时期，集团事业部、研究院及集团电子玻璃兄弟公司的专家技术人员通过多次远程技术交流会议，给予指导。在每一次的调整及工艺决策时，公司总经理部的成员都亲临现场，带领团队全面细致进行科学分析，大胆尝试将成分进行优化，使得KK6产品在产量和质量方面实现了提升和突破。

研发赋能 助推品牌优越性

第一批样品出来后，经过实验室内部测试，各项性能指标已经合格。可研发团队开始寻找外部客户认证。在实验室各项内部数据比较优异的情况下，为了保证下游客户的持续、稳定生产，市场推广团队联系盖板加工厂，对产品进行小批量机加工后性能测试。10多天的跟踪测试中，排查各种工艺困难，后制程设备检验结果显示，小批量生产已确认能够满足客户需求。

为了提升产品竞争力，研发团队不断优化加工工艺。在实验室里，工程师们进行了大量的工艺验证，从温度、时间、浓度等不同变量进行上千组的DOE实验。这种对工艺的精益求精的精神，促使产品的强化时间大大缩短，效率大幅提升。

对比过往的任何一代产品，KK6产品性能有了质的飞跃，表面硬度、二次强化离子层交换深度、光学性能、色彩还原度等技术指标都取得跃升式的进步，给移动终端消费者带来了全新的耐刮伤、抗跌落及视觉效果的体验，一经推出即获得各主流手机厂商的广泛赞誉。KK6产品一推向市场，便受到广大客户青睐。

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